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印刷其實就是油墨從印版到承印物的一個轉移過程

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印刷其實就是油墨從印版到承印物的一個轉移過程

發布日期:2019-12-17 作者: 點擊:

    從油墨的角度來看印刷過程,印刷其實就是油墨從印版到承印物的一個轉移過程。探討油墨轉移過程中的規律對我們印刷設計和實際印刷操作是非常重要的。畢升從多年印刷上機操作實踐和理論探索中,總結出以下因素對油墨轉移量有影響。

    1、網穴形狀

    形成網穴主要運用化學腐蝕法或電子機械雕刻法,它們形成網穴的形狀是不同的:腐蝕網點形狀呈“U”形,電子機械雕刻網點呈“V”形。生產方法不同,單個網穴的容積也不一樣,油墨存儲量也不一樣,前者大于后者,因此印刷油墨轉移量也是前者大于后者。腐蝕版一般因轉移量大而用于文字線條較多的PTP鋁箔印刷,而電子機械雕刻版因網點變化較多而且重復性好,因此應用于圖案較復雜的塑料薄膜彩色印刷。

    2、油墨顆粒細度

    油墨顆粒越細,進入印刷上網穴的油墨顆粒就越多,從而轉移量就越多。一般油墨顆粒細度為10-20?m。

    3、油墨的粘度

    油墨的粘度在油墨轉移過程中也非常重要,在薄膜復合彩印生產中油墨粘度控制在13-25S(3號Zahn杯)。在此范圍內,隨著粘度升高,轉移量增大。再增大粘度,因油墨表面張力加大難以進入網穴,從而使轉移量下降;若粘度過小,溶劑過多,單位體積內油墨顆粒下降,從而轉移量也下降,甚至有可能引起色相偏差太大而產生質量事故。

    4、刮刀角度、壓力和刮刀接觸點到壓印點的距離

    刮刀角度越大,壓力越大,刮去網穴中的油墨越多,從而油墨轉移量減少。刮刀與印版的接觸點到壓印點(壓輥與印版輥筒的接觸點)的距離越遠,網穴中的油墨在與承印物接觸之前干燥的時間增加,從而粘度上升,增加了轉移困難,下降了轉移量。

    5、印刷速度

    速度越快,油墨轉移量越大。原因有二:一是網穴中油墨在轉移之前干燥時間縮短,粘度變化不大;二是在刮刀壓力不變的情況下,網穴中油墨量增加,從而轉移量增大。因此,在能保證印刷質量的情況下盡量提高印刷速度。軟包裝復合里印速度一般為80-150m/min。

    6、溶劑揮發速度

    現用溶劑有快速干燥、標準干燥和慢速干燥三種不同揮發速度的溶劑配方,油墨廠一般會提供。溶劑若揮發過快,油墨盤中油墨粘度會上升,同時更重要的是網穴中油墨在轉移之前粘度會急劇上升,干涸在網穴里,使轉移量明顯下降,嚴重時會出現漏印故障。因此,一般情況下為提高油墨轉移率,特別是在印刷淺層次圖案時要使用慢干溶劑。

相關標簽:重慶印刷公司,重慶印刷廠

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